"3D-фабрика уже собрана на территории
нашего предприятия, совместно с участниками «Сибирского
металлурго-машиностроительного кластера» (СММ-кластер), и готова к
тиражированию. В едином рабочем пространстве мы предусмотрели
производство аддитивных порошков; их необходимый анализ и
кондиционирование с формирование порошковых композиций, как сырья для
3D-принтера; подача порошка в принтер; печать готового изделия из
металла.
Все стадии процесса происходят в защитной атмосфере. Мы
презентовали «3D - Fab Lab по металлу» на Технопроме-2017. Сейчас
отрабатываем на ней детали для промышленных заказчиков: необходимые
порошки для сплавов, производства спецдеталей", — рассказал
коммерческий директор ООО «ЭПОС-Инжиниринг» Андрей Безруков.
По его словам, фабрика будет выпускаться
в нескольких комплектациях: для учебных заведений и несколько вариантов
для промышленных предприятий изготавливающих сложную технологическую
продукцию, требующую наличия высокотехнологичного передела. Имеется
возможность выпуска мобильной платформы для ремонта техники в полевых
условиях.
— Заказчики на нашу разработку уже есть.
Так, в рамках Технопрома зампред правительства РФ Дмитрий Рогозин
предложил обратить внимание на разработку концепции мобильных фабрик для
промышленности. Есть покупатели на стационарные фабрики — сейчас ведем
работу по адаптации нашей продукции под их потребности. Есть интерес и
со стороны учебных заведений, — пояснил Безруков.
Ориентировочная стоимость средней
фабрики составляет около 90-100 млн руб. Она может варьироваться в
зависимости от комплектации и потребностей заказчика. Пока
«ЭПОС-Инжиниринг» готов выпускать в год несколько таких фабрик.
—У нас есть возможность расширить
емкость производства. Мы готовы выпускать необходимые комплектующие в
рамках пула предприятий, входящих в «Сибирский
металлурго-машиностроительный кластер аддитивных технологий», — говорит
собеседник Infopro54.
Андрей Безруков отмечает, что рынком сбыта 3D-фабрик является не только Россия и страны СНГ, но и дальнее зарубежье.
— Отраслевая принадлежность наших
заказчиков — это предприятия оборонной промышленности, авиапредприятия,
машиностроительные заводы, — поясняет он. — В России есть компании,
которые занимаются выпуском похожего оборудования, но на серийное
производство пока не вышел никто. По сравнению с зарубежными аналогами,
наши фабрики дешевле. Кроме того, мы предлагаем комплексное решение: не
только технологию, но и производство сырья в виде аддитивных порошков,
необходимого для заказчика состава и качества.
На круглом столе, организованном СММ
кластером, в рамках Технопрома-2017 гендиректор ООО «ЭПОС -Инжиниринг»
Иван Безруков отмечал, что «3D - Fab Lab по металлу» — это «единый
комплекс, в котором производятся порошки, их технологическая обработка и
подготовка для достижения надлежащего качества кондиционирования, с
последующим его использованием непосредственно сразу же, для
изготовления изделий из него».
— Мы минуем фазу хранения, изменения
физико-механических и химических свойств продукта. Изготовленный
короткое время назад — часы либо минуты — он может быть напрямую, сразу
же применен в 3D-принтере для производства изделий надлежащего качества,
— отмечал гендиректор предприятия.
В целом Андрей Безруков считает, что
пока рано говорить о наличии конкуренции на этом рынке, так как он еще
только формируется, и все участники работают на обеспечение интереса к
нему заказчиков.
— Одно из направлений работы нашего
кластера: подготовка кадров для работы с фабриками. В
НГТУ и
Новосибирском технологическом колледже уже внедрены программы по
аддитивным технологиям в промышленности, идет подготовка специалистов,
мы принимаем студентов на практику. Сейчас у нас на стажировке находятся
студенты из Томского политехнического университета (участник СММ
кластера), — добавил Андрей Безруков.
«3D - Fab Lab по металлу» — разработка
ООО «ЭПОС-Инжиниринг», института
ИАиЭ СОРАН и ряда других институтов СО
РАН (участников CММ кластера). Проект реализуется в рамках программы
реиндустриализации Новосибирской области и является одним из
флагманских. Инвестиции в проект на предприятии не озвучивают, но
отмечают, что вложения пока не окупились. Сроки окупаемости не
называются.
ООО «ЭПОС-Инжиниринг» создано в 1992
году. Специализируется на производстве электротермического оборудования и
новых, уникальных электрометаллургических технологий и процессов,
модернизации существующих производств и оборудования, проектирование
малых и крупных (до 10 миллиардов рублей) металлургических и литейных
цехов и участков по индивидуальному заказу, проектированию и запуску
участков и цехов на базе своих электротермических установок, говорится
на сайте компании.